Die Verwendung von rostfreien Stählen

Die Verwendung von rostfreien Stählen

Der Einsatz von rostfreien Stählen ist sehr weit verbreitet: von der Schwerindustrie über die Energieerzeugung bis hin zur Präzisionsmechanik und Elektronik. Typische Hauptanwendungsbereiche in Europa sind Bau und Architektur, Lebensmittelindustrie, Umweltschutz, Haushaltsgeräte, chemische Industrie, Zellstoff- und Papierindustrie, Pharmaindustrie, Energieerzeugung und Automobilindustrie.

Edelstahl wurde 1912 erfunden, aber es mussten fast 100 Jahre vergehen, bis er in Konstruktion und Architektur „bemerkt“ wurde. Es ist ein außergewöhnlich haltbares und praktisches Material sowie edel und elegant. Dank der Vielfalt der Arten und Arten von Oberflächen und einer breiten Produktpalette kann es die anspruchsvollsten Anforderungen erfüllen, die Architekten und Innenarchitekten an Bau- und Veredelungsmaterialien stellen.

Säulenabdeckungen, Schwimmbadarmaturen, Geländer, Aufzüge (Kabinen) sind nur einige Beispiele für die Verwendung von Edelstahl im Bauwesen. Es wurde in letzter Zeit sehr oft mit Holz oder Glas kombiniert. Eines der bekanntesten Beispiele sind die beiden Twin Towers in Kuala Lumpur und das Sony Center in Berlin.

Zu den Vorteilen von Edelstahl zählen neben einer sehr hohen Korrosionsbeständigkeit unter anderem:

• eine breite Palette verfügbarer Produkte und Stahlprodukte (z. B. Bleche, Rohre, Profile, Stangen, Flachstangen, Winkel, Seile),
• eine große Auswahl an Oberflächentypen (von poliert über Spiegel, matt, mit geprägten oder geätzten Mustern bis hin zu farbigen Oberflächen),
• eine Vielzahl verfügbarer Arten mit unterschiedlichen Eigenschaften,
• einfach zu formen, zu verarbeiten und zu verbinden,
• Festigkeit und Steifheit des Materials,
• geringe Wärmeausdehnung,
• hoher Schmelzpunkt (viel höhere Feuerbeständigkeit als andere Stähle),
• unvergleichlich längere Lebensdauer von Edelstahl im Vergleich zu anderen Veredelungsmaterialien.

Neben Glas und einigen Kunststoffen ist Edelstahl derzeit eines der wenigen Materialien, das als Material für die Herstellung von Geräten zur Lagerung, Verarbeitung und zum Transport von Lebensmitteln zugelassen ist. Hohe Anforderungen an Hygiene, Toxizität, Effizienz und gleichmäßiges Aussehen sind in der Lebensmittelindustrie die Regel.

Die Anforderungen an die Qualität der Endprodukte sind sowohl in der Phase der Rohstoffquellen über den Verarbeitungsprozess als auch bei uns als Verbraucher sehr hoch. Vor nicht allzu langer Zeit wurde das Problem der Löslichkeit von Schwermetallen aus Geräten, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen, überhaupt nicht angesprochen. Nun gibt es relevante europäische Empfehlungen, z. B. für die Menge an Nickel oder gelöstem Chrom in rostfreiem Stahl.

Heutzutage wird der größte Teil der Energie durch Verbrennung fossiler Produkte (Kohle, Öl und Gas) oder durch Kernkraftwerke gewonnen. In jedem Fall der Energieerzeugung ist Edelstahl unerlässlich.

Von der Produktion von Gas oder Öl an Land und auf See bis hin zu Anlagen zur Verbrennung und Stromerzeugung (einschließlich Kernkraftwerken) ist Edelstahl allgegenwärtig. Bei den in dieser Branche verwendeten Edelstahlsorten handelt es sich fast immer um hochlegierte Spezialstähle, deren Anforderungen sowohl hinsichtlich der Prüfung als auch der Zertifizierung sehr streng sind.

Die meisten Geräte in Zellstoff- und Papierfabriken bestehen ebenfalls aus Edelstahl. In diesem Fall wird als Mindestqualität EN 1.4401 verwendet, obwohl in modernen Anlagen (geschlossener Flüssigkeitskreislauf) diese Qualität normalerweise nicht ausreicht und Qualitäten mit einem höheren Molybdängehalt (mindestens 3-6%) verwendet werden müssen. Wie in der chemischen Industrie sollten nur Spezialisten die geeignete Sorte auswählen.

Wenn man von der Verwendung von rostfreien Stählen spricht, darf man die chemische Industrie nicht vergessen, in der praktisch alle Geräte (Gefäße, Rohre, Tanks, Reaktoren usw.) aus austenitischem rostfreiem Stahl bestehen. Die Mindestqualität ist EN 1.4404, sehr häufig werden jedoch hochlegierte Qualitäten mit einem hohen Molybdängehalt von bis zu 6% verwendet. In dieser Branche ist die Auswahl der Edelstahlsorte (Sorte) eine äußerst schwierige Aufgabe und erfordert viel Erfahrung.

Nicht nur bei der Arbeit oder beim Betrachten von Berichten über die Eröffnung eines neuen petrochemischen Werks, sondern auch zu Hause begegnen wir zunehmend Produkten aus Edelstahl oder mit Edelstahlelementen. Sowohl in der Küche durch Öffnen eines Schranks mit Töpfen oder Schalen als auch durch Greifen nach den einfachsten Werkzeugen (z. B. Messer, Gabel). In den meisten Waschmaschinentrommeln bestehen die Innenteile von Geschirrspülern und immer häufiger von Herden und Öfen aus Edelstahl.

Edelstahl als Material ist sogar zum Synonym für einen hohen Lebensstandard geworden. In unseren Häusern sind auch Hinweise darauf zu sehen (als edles Material). Ein Beispiel ist der Trend in der Farbe von RTV-Geräten (Silber, das im Aussehen Edelstahl ähnelt).

Moderne Technologien gehen derzeit in der Regel mit Ökologie und Umweltschutz einher. Ähnlich verhält es sich mit Edelstahl. Ausgehend von der Haltbarkeit dieses Rohmaterials, die nicht ohne Bedeutung ist, erfordern die meisten alten bestehenden Anlagen, die rekonstruiert und modernisiert werden müssen (z. B. geschlossener Wasserumlauf, Gasbehandlung), die Verwendung von Edelstahl. Bei neuen Anlagen, die sich bereits in der Planungsphase befinden, wird davon ausgegangen, dass rostfreie Stähle verwendet werden, um die bestehenden Umweltschutzanforderungen zu erfüllen.

In Anbetracht der weit verbreiteten Verwendung von Edelstahl darf dieser beim Transport nicht fehlen. Es ist ein starker Markt für Edelstahl an Land und auf See.

Die Notwendigkeit, verschiedene Arten von Materialien, Gütern und Flüssigkeiten zu transportieren, steigt von Jahr zu Jahr, wobei gleichzeitig die Kosten minimiert und die Sicherheit gewährleistet werden. Die Antwort darauf sind richtig gestaltete, normalerweise vielseitige Edelstahlbehälter und -tanks. Mehrzweck, da sie dank der Eigenschaften des Rohmaterials, aus dem sie hergestellt werden, sowohl Lebensmittelrohstoffe (z. B. Milch) als auch chemische Produkte (z. B. Lösungsmittel) transportieren können. Natürlich müssen die Behälter nach dem Transport eines Produkts oder einer Flüssigkeit nur gereinigt und desinfiziert werden.

In der Automobilindustrie wird der größte Teil des Fahrzeugs verwendet, auf den wir selten achten – Auspuffrohre und Katalysatorrohre. Sie bestehen aus austenitischen und ferritischen Qualitäten. Durch Addition des bei der Herstellung des Autos verwendeten Edelstahls erhalten wir jedoch einen Wert von etwa 10 bis 20 kg.

Als Kuriosität können wir uns jedoch an den DeLorean DMC 12 Sportwagen erinnern, der von der DeLorean Motor Company in den Jahren 1981 – 1983 hergestellt wurde. Was uns daran interessieren könnte und gleichzeitig sein charakteristisches Merkmal ist, war die Edelstahlkarosserie. Wichtige Tatsache – 1983 wurden ungefähr 9.200 DMC-12 produziert, ungefähr 6.000 (!) Überlebten bis 2005.

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Beispiele für die Verwendung der beliebtesten Edelstahlsorten auf dem Markt:

• PN-H17 / AISI 430 (Schweißen nicht empfohlen)
  • dekorative Elemente von Vorrichtungen, insbesondere in der Kälteindustrie (z. B. aufgrund magnetischer Eigenschaften)
  • bei der Herstellung von Haushaltsgeräten (z. B. automatische Waschmaschinentrommeln)
  • in der Lebensmittelindustrie (z. B. Pasteurisierer, Tanks für Lebensmittelprodukte)
• PN-0H18N9 / AISI 304 (schweißbar, für tiefgezogene Teile)
  • in der chemischen Industrie (z. B. Säuretanks, industrielle Pipelines)
  • in Raffinerien und petrochemischen Anlagen
  • in der Lebensmittelindustrie (z. B. Teile technologischer Linien in Molkereien, Brauereien oder Elementen, die Konservierungsstoffen ausgesetzt sind)
  • in der Zellstoff- und Papierindustrie
  • in der Farben- und Pharmaindustrie
  • Schiffs- und Luftkonstruktionen sowie Ausrüstung für Schiffe und Eisenbahnwaggons
  • Dekorationen, Innenarchitektur, kleine Architektur.
• PN-00H17N14M2 / AISI 316L (schweißbar; nicht in Gegenwart von Salpetersäure verwenden)
  • verwendet für die Herstellung von Kaminauskleidungen
  • in der Lebensmittelindustrie (z. B. in Molkereien, Brauereien)
  • in der pharmazeutischen Industrie (einschließlich Komponenten für hygienische Prozesse wie Kreiselpumpen)
  • in der Zellstoff- und Papierindustrie (praktisch alle Geräte, einschließlich Rohrleitungen, Waschmaschinen usw.)
  • im Schiffbau (im Schiffbau und in der Schiffsausrüstung)
• PN-H17N13M2T / AISI 316Ti (schweißbar)
  • in der chemischen Industrie Raffinerien, petrochemische Anlagen (z. B. Pipelines)
  • in der pharmazeutischen Industrie (z. B. Drucktransmitter)
  • in der Textilindustrie
  • in der Schiffbauindustrie (z. B. Chemikalientanker, hydrostatische Sonden)

Vorschläge zur Verwendung von Stahl oder zur Bearbeitung dienen nur als Referenz. Detaillierte technische Informationen (einschließlich der chemischen Zusammensetzung) sind in den einschlägigen Normen (PN, EN, ISO, DIN, ASTM) enthalten.