Cięcie laserem stali i blach

Precyzja i niezawodność: wycinanie laserowe metalu

Nowoczesne cięcie laserowe metalu rewolucjonizuje przemysł metalurgiczny, łącząc wyjątkową precyzję z wszechstronnością zastosowań. Jako producent stali dysponujemy jednym z największych parków maszynowych w Polsce, oferując cięcie laserowe na najwyższym poziomie. Wykorzystujemy lasery o mocy do 24 kW, umożliwiające cięcie stali nierdzewnej do grubości 60 mm przy maksymalnym obszarze roboczym 2500×12 000 mm. Dzięki temu elementy wycinane są powtarzalne w 100%.

Technologia laserowa zastępuje tradycyjne metody obróbki materiałów, oferując szeroki zakres zastosowań. Nasze innowacyjne oprogramowanie zapewnia dokładność cięcia do 0,1 mm. A posiadane przez nas maszyny TRUMPF pozwalają realizować nawet najbardziej wymagające zlecenia w krótkim czasie.

Laserowe cięcie blach z gratowaniem – kompleksowa usługa na najwyższym poziomie

Oferujemy kompleksową usługę cięcia laserowego wraz z gratowaniem detali. Wykorzystujemy technologię CoolLine, zapewniającą wysoką jakość cięcia i precyzyjne wycinanie nawet najmniejszych otworów w grubych blachach.

Nasz park maszynowy obejmuje m.in. rezonator dyskowy TruDisk 10001 o mocy 10 kW, umożliwiający obróbkę miedzi, mosiądzu, tytanu i stopów niklu. Zapewniamy również ekonomiczny system HighSpeed Eco, który optymalizuje zużycie energii i gazów przy maksymalnej prędkości cięcia. Wycinarki wyposażone są w systemy CoolLine i BrightLine Fiber, a dodatkowe gratowanie i wyoblanie krawędzi gwarantuje estetyczne i precyzyjne wykończenie detali.

Cięcie laserowe — charakterystyka procesu

Laserowe cięcie blachy to proces termiczny, polegający na nagrzewaniu materiału wiązką laserową do momentu stopienia lub odparowania. Średnica wiązki wynosi około 0,5 mm, co zapewnia wyjątkową precyzję. Bezdotykowa metoda eliminuje odkształcenia i uszkodzenia mechaniczne.

Przed zmianą materiału dostosowuje się parametry procesu, w tym rodzaj i ciśnienie gazu tnącego, aby zapewnić optymalną jakość cięcia. Choć cena usługi jest wyższa niż w przypadku tradycyjnych metod, korzyści z efektywności i uniwersalności cięcia laserowego w pełni ją rekompensują.

Zalety cięcia laserowego stali

Technologia laserowa znacząco optymalizuje procesy produkcyjne. Do jej głównych zalet należą:

• Eliminacja potrzeby obróbki końcowej materiału
• Najwyższa precyzja wykonania
• Możliwość cięcia wielu rodzajów materiałów
• Tworzenie kształtów niedostępnych dla metod mechanicznych
• Oszczędności na wymianie części maszyn, np. głowic
• Minimalizacja kosztów konfiguracji procesów
• Redukcja wpływu na środowisko dzięki efektywnemu wykorzystaniu energii i materiału
• Powtarzalność elementów w dowolnych seriach produkcyjnych

Laserowe cięcie stali i innych metali zwiększa efektywność, obniża koszty i poprawia jakość wyrobów, stanowiąc atrakcyjną alternatywę dla tradycyjnych technik.

Proces cięcia laserowego

Cięcie laserem stali nierdzewnej umożliwia bezstykowe wycinanie detali z wysoką precyzją, pozwalając realizować skomplikowane projekty. Wiązka światła współdziała ze specjalnym gazem technicznym, zapewniając czyste linie cięcia i estetykę wyrobów.

Zastosowanie cięcia laserowego

Laser znajduje zastosowanie w wielu branżach. Umożliwia:

• Cięcie blach i stali nierdzewnej
• Wycinanie stali konstrukcyjnej i czarnej
• Cięcie aluminium, miedzi, mosiądzu
• Obróbkę materiałów od 0,4 mm do 60 mm grubości

Metody wycinania laserem 

Metody obróbki stosowane w przeszłości – m.in. palnikowe, sublimacyjne, plazmowe czy gazowe – nie dorównują dzisiejszej technologii laserowej, oferującej najwyższą precyzję oraz stabilną jakość cięcia.Laser pozwala docierać do miejsc uznawanych wcześniej za niemożliwe do obróbki. Średnica wiązki światła może wynosić zaledwie 1 mikrometr, co zapewnia wyjątkową dokładność. Co więcej, technologia działa niezawodnie w różnych warunkach i znacząco skraca czas realizacji zleceń.

Aby uzyskać oczekiwaną jakość cięcia laserowego, przed rozpoczęciem pracy konieczne jest odpowiednie ustawienie parametrów maszyny. To one decydują o precyzji, czystości krawędzi i efektywności całego procesu.

Parametry wpływające na proces cięcia to:

• Prędkość cięcia – dopasowana do materiału i grubości. Zbyt szybkie cięcie obniża dokładność i zwiększa ilość zadziorów.
• Tryb pracy – impulsowy lub ciągły.
• Stopień polaryzacji – wpływa na gładkość krawędzi.
• Rodzaj gazu tnącego – np. azot, argon, zależnie od materiału.
• Położenie i średnica ogniska – decydują o szerokości szczeliny i koncentracji energii.
• Średnica dyszy – determinuje strumień gazu i jego zużycie.
• Moc lasera – określana na podstawie czasu oddziaływania i gęstości mocy, aby stopić materiał w optymalny sposób.

Dlatego tak ważny jest wybór producenta, który dysponuje nowoczesnym parkiem maszynowym i doświadczeniem.

 Cięcie laserem czy strumieniem wody?

Wybór odpowiedniej metody obróbki blachy może znacząco wpłynąć na czas realizacji, koszty i jakość finalnego produktu. Cięcie laserem to obecnie jedna z najszybszych i najbardziej precyzyjnych technologii, pozwalająca tworzyć elementy o dowolnym kształcie, z perfekcyjnie gładkimi krawędziami, które najczęściej nie wymagają dodatkowej obróbki.
W porównaniu z technologią strumienia wody, cięcie laserem jest nie tylko krótsze i bardziej ekonomiczne, ale również korzystniejsze cenowo – cięcie wodą generuje wyższe koszty eksploatacyjne, co przekłada się na mniej atrakcyjne ceny.
Dodatkową zaletą technologii laserowej jest jej wszechstronność – sprawdza się zarówno przy cięciu, jak i przy dziurkowaniu czy okrawaniu elementów, oferując pełną kontrolę nad każdym detalem projektu.

Do kogo skierowana jest nasza oferta?

Nasze usługi cięcia laserowego są dedykowane zarówno klientom indywidualnym, jak i dużym przedsiębiorstwom przemysłowym.

Technologie, które stosujemy, sprawdzają się w wielu sektorach, w tym:

• motoryzacyjnym, budowlanym, maszynowym i artystycznym, gdzie wycinanie laserem należy do najczęściej wybieranych metod obróbki metali,
• inżynierii biomedycznej, umożliwiającej tworzenie precyzyjnych, filigranowych części metalowych dla nowoczesnych urządzeń medycznych,
• branży offshore – produkcja elementów do statków i platform wiertniczych,
• przemyśle petrochemicznym i transportowym – wytwarzanie zbiorników ze stali nierdzewnej, cystern oraz elementów instalacji w wymagających środowiskach,
• sektorze spożywczym – zbiorniki do produkcji i przechowywania napojów oraz produktów mlecznych,
• branży militarnej – produkcja pojazdów opancerzonych z wykorzystaniem blach pancernych (Armox, Armox 500, Armox 600, Armox Advance),
• automotive – części do maszyn rolniczych, pojazdów budowlanych, samochodów ciężarowych i autobusów,
• gastronomii – elementy cięto-gięte do mebli ze stali nierdzewnej, dostarczane dla czołowych producentów AGD,
• przemysłu budowlanego – panele elewacyjne z blachy nierdzewnej, aluminium oraz stali COR-TEN (S355J0WP, S355J2W+N),
• produkcji pieców i kotłów, gdzie stosujemy blachy żaroodporne, żarowytrzymałe oraz stopy niklu (Alloy, Incoloy) do wysokotemperaturowych zastosowań.

Każde zlecenie wyceniamy indywidualnie, dostosowując ofertę do specyfiki branży i wymagań technicznych. 

Chcesz poznać ofertę dla swojej branży? Napisz do nas

Jak przebiega laserowe cięcie blachy?

Proces wycinania laserem przebiega etapami: promień laserowy wchodzi w interakcję z powierzchnią materiału, nagrzewając ją do momentu roztopienia i odparowania. Następnie gaz tnący wydmuchuje stopiony metal ze szczeliny, tworząc charakterystyczny układ rowków wzdłuż krawędzi. Głowica tnąca prowadzi promień wzdłuż konturu, stapiając materiał tylko w wyznaczonych miejscach, co zapewnia wysoką precyzję cięcia.

Cały proces jest w pełni zautomatyzowany, co gwarantuje powtarzalność rezultatów oraz efektywne wykorzystanie materiału. Do obsługi używamy nowoczesnego oprogramowania: TruTops, TruTops Boost, AutoCad, Inventor 3D, BridsCad oraz GstarCad. Nasz dział techniczny przygotowuje dokładne modele 2D w formatach DWG i DXF , które precyzyjnie wyznaczają kontury cięcia oraz trójwymiarowe projekty 3D w formatach STP i IPT, , pozwalające zwizualizować element w przestrzeni. Dzięki temu każde zlecenie realizowane jest szybko, bezbłędnie, przy minimalnych stratach materiału.

Artystyczne cięcie laserem blachy i stali

Laser umożliwia realizację projektów o nietypowych i fantazyjnych kształtach, co sprawdza się zarówno w przemyśle, jak i w sztuce. Wyjątkowa precyzja promienia laserowego tworzy wąską szczelinę cięcia, minimalnie szerszą od samej wiązki, a brak zadziorów, nierównych krawędzi czy opiłków sprawia, że elementy nie wymagają dodatkowej obróbki wykańczającej. To sprawia, że cięcie laserem doskonale nadaje się do projektów artystycznych, gdzie liczy się zarówno precyzja, jak i estetyka wykonania.

Zainspiruj się naszymi realizacjami

Laserowe cięcie metalu — nowoczesne bezdotykowe metody

Laser pozwala na tworzenie prototypów oraz krótkich serii produkcyjnych w sposób całkowicie bezdotykowy, co minimalizuje koszty i zwiększa efektywność produkcji. 

Indywidualna wycena każdego zlecenia

Cena za usługę zależy od:

• liczby powtarzalnych elementów (im większa ilość, tym niższa stawka jednostkowa),
• wielkości prototypów (większe powierzchnie zwiększają zużycie gazu i dłuższego czasu cięcia),
• grubości blachy,
• terminu realizacji,
• rodzaju materiału.

Zamów wycenę swojego projektu

Dysponujemy szeroką ofertą blach w różnych rozmiarach, dzięki czemu możemy elastycznie dostosować ofertę do potrzeb klienta.

Każde zlecenie wyceniamy, na podstawie dokumentacji dostarczonej przez klienta. Wycena dostępna jest drogą mailową, telefoniczną lub przez formularz kontaktowy. Zapewniamy terminową realizację, profesjonalną obsługę i wsparcie techniczne na każdym etapie współpracy.